耐火层与绝缘层的结合需满足材料相容性、工艺精度、性能协同及标准合规要求,具体结合要求如下:
一、材料相容性要求
耐火层材料:
通常采用多层云母带绕包,云母带需具备高耐温性(允许工作温度≥800℃)和电气绝缘性,同时与绝缘层材料(如交联聚乙烯XLPE)化学性质相容,避免高温下发生反应导致性能下降。绝缘层材料:
交联聚乙烯(XLPE)是主流选择,其耐温等级达90℃(长期工作)或250℃(短路时),需与耐火层材料在高温下保持结构稳定性,防止分层或脱落。护套材料:
外护套需具备阻燃(氧指数≥30%)和低烟无卤特性,减少火灾时有毒烟雾释放。护套与耐火层、绝缘层的粘合性需良好,避免高温下剥离。
二、工艺精度要求
绕包工艺:
云母带需以搭盖率≥50%重叠绕包,绕包层数通常为2层,确保耐火层无间隙。绕包后需经工频电压2000V火花检测,击穿点允许修补但需重复试验合格。厚度控制:
耐火层绕包后,若位于导体与绝缘层之间,允许绝缘层厚度减薄,但减薄后厚度不得小于原标准厚度的80%。例如,0.6/1kV电缆绝缘层标称厚度需符合GB/T 12706.1-2008规定。结构稳定性:
多芯电缆成缆时,线芯绞合间隙需用阻燃填充绳填充,成缆包带应用阻燃型包带绕包,防止耐火层在弯曲或振动下移位。
三、性能协同要求
耐火性能:
电缆需通过GB/T 19666-2005或IEC 60331标准测试,在750℃~1000℃火焰中保持90分钟绝缘完整性(3A熔丝不熔断)。耐火层与绝缘层需共同承受高温,防止绝缘层碳化导致短路。电气性能:
绝缘层需保持高绝缘电阻(符合GB/T 12706.1-2008)和低介电损耗,确保火灾中电缆仍能传输电力。耐火层不得显著降低绝缘层的电气性能。机械性能:
电缆弯曲半径需符合GB/T 12706.1-2008规定,耐火层与绝缘层需协同承受弯曲应力,防止开裂或断裂。
四、标准合规要求
导体要求:
必须采用铜导体(熔点1083℃),符合GB/T 3956-2008标准,确保高温下导体不断裂。耐火层设计:
耐火层厚度、层数及绕包迭盖率由制造厂设计确定,但需符合GB/T 19666-2005附录C对云母带性能的规定。测试验证:
成品电缆需通过耐火试验、工频交流电压试验(按表2规定)及不延燃性试验(符合GB/T 18380.1-2008),确保耐火层与绝缘层结合满足标准。
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