铠装层过滤网堵塞会直接影响生产效率、产品质量及设备寿命，需通过规范化的清理流程恢复其过滤功能。以下是针对铠装层过滤网堵塞的清理方法及注意事项：
一、堵塞原因分析
金属碎屑堆积
铠装层生产中，钢丝或钢带切割、绕包过程可能产生金属碎屑，随冷却液或润滑油进入过滤网。氧化皮脱落
高温退火或酸洗处理后，金属表面氧化皮可能剥落，堵塞过滤网孔隙。杂质混入
冷却液或润滑油中混入灰尘、油污等杂质，长期积累导致过滤网堵塞。过滤网老化
过滤网材质（如不锈钢丝网）长期使用后，可能因腐蚀或疲劳断裂，网孔变形或脱落物堆积。
二、清理前准备
安全防护
穿戴防护服、手套、护目镜及防尘口罩，避免金属碎屑或化学物质接触皮肤或眼睛。
切断设备电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，确保操作安全。
工具准备
专用工具：扳手、螺丝刀、刷子（钢丝刷或软毛刷）、压缩空气枪、清洗剂（如碱性清洗剂或专用溶剂）。
辅助材料：容器（用于盛放清洗液）、抹布、防护垫（防止零件掉落损坏）。
环境准备
将设备移至通风良好区域，避免清洗剂挥发积聚。
清理周围杂物，确保操作空间充足。
三、清理步骤
1. 拆卸过滤网
定位过滤网：根据设备说明书或结构图，找到铠装层过滤网安装位置（通常位于冷却液循环系统或润滑油回路中）。
拆卸固定件：使用扳手或螺丝刀松开过滤网固定螺栓或卡扣，小心取出过滤网，避免损坏网体或周围管道。
2. 初步清理
清除大颗粒杂质：用软毛刷或压缩空气枪吹扫过滤网表面，去除附着的大颗粒金属碎屑、氧化皮或灰尘。
检查破损情况：观察过滤网是否有断裂、变形或网孔扩大现象，若损坏严重需更换新网。
3. 深度清洗
浸泡清洗：将过滤网浸入盛有清洗剂的容器中，浸泡时间根据污垢程度调整（一般10-30分钟）。清洗剂可溶解油污、氧化皮等顽固污渍。
刷洗网孔：用钢丝刷（针对金属网）或软毛刷（针对塑料或纤维网）轻轻刷洗网孔，确保每个孔隙畅通。
冲洗：用清水或压缩空气冲洗过滤网，去除残留清洗剂和污垢。
4. 干燥与检查
自然晾干：将过滤网置于通风处自然晾干，避免高温烘干导致变形。
检查通透性：手持过滤网对着光源观察，确保网孔无堵塞、无破损。
5. 重新安装
涂抹润滑脂：在过滤网密封圈或安装面涂抹少量润滑脂，便于安装且防止泄漏。
固定过滤网：将过滤网对准安装位置，轻轻压入并拧紧固定螺栓或卡扣，确保密封良好。
恢复设备：连接冷却液或润滑油管道，检查无泄漏后恢复设备供电。
四、清理后验证
运行测试：启动设备，观察冷却液或润滑油循环是否顺畅，流量计读数是否正常。
压力监测：检查系统压力是否稳定，若压力异常升高可能仍有堵塞。
产品检验：生产少量铠装层样品，检查表面质量（如无划痕、无氧化皮残留）和几何尺寸（如外径、绕包节距）是否符合标准。
五、预防措施
定期维护：制定过滤网清理周期（如每班次或每周一次），避免污垢积累。
预过滤装置：在主过滤网前增设粗滤网，拦截大颗粒杂质，延长主过滤网寿命。
冷却液管理：定期更换冷却液，避免油污、金属碎屑混入；使用磁性分离器吸附铁屑。
操作规范：培训操作人员正确使用设备，避免违规操作导致金属碎屑飞溅。
材质升级：选用耐腐蚀、高强度的过滤网材质（如316L不锈钢），提高使用寿命。
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