ZRB-YJV42-64/110kV超高压阻燃电缆的维护要点如下：
定期外观检查：
外护套完整性：每季度检查电缆外护套是否有破损、开裂、鼓包或灼烧痕迹，重点关注接头、终端头及弯曲处。若发现外护套损伤，需及时修复或更换，防止水分侵入导致绝缘性能下降。
金属护套腐蚀检查：检查铜或铝护套是否有腐蚀、氧化现象（如铜绿、铝锈）。若发现局部锈蚀，需用细砂纸打磨后涂覆防锈漆（如铜护套涂铜锈转化剂）。
标识与路径管理：
标识完整性：确认电缆两端及转弯处的防火标识（型号、耐火等级、敷设日期）清晰，无脱落或模糊，便于追溯和识别。
路径保护：电缆路径周围禁止堆放重物或进行焊接、钻孔等作业。若需施工，需用警示带隔离并标注电缆走向，预埋金属标识带。
机械支撑与固定：
支架与夹具检查：检查支架、夹具是否松动（尤其垂直敷设的电缆，下端承重支架需每月检查一次），间距是否符合规范（水平≤1.5米，垂直≤2米），避免电缆因晃动导致护套磨损。
弯曲半径控制：柔性防火电缆（如BTTRZ）避免频繁弯曲（弯曲次数≤100次/年），弯曲半径不得小于产品规定（如≥12倍直径），防止波纹护套疲劳断裂。
防火与密封性能维护：
防火堵料检查：穿墙、穿楼板处的防火堵料需完好，无开裂或松动（堵料耐火极限需与电缆匹配）。若出现缝隙，需用防火密封胶重新填充。
防火隔离设施检查：防火隔板、防火套管等隔离设施需无移位或破损，与电缆的贴合度紧密（如桥架内分隔不同电压等级电缆的隔板需确保无间隙）。
电气性能测试：
绝缘电阻测试：每年至少进行一次绝缘电阻检测（用2500V摇表）。矿物绝缘电缆（如BTTZ、YTTW）绝缘电阻需≥1000MΩ（常温下），若低于500MΩ需排查受潮或绝缘层损伤；有机耐火电缆（如NH-YJV）绝缘电阻需≥100MΩ，若下降至50MΩ以下，可能是绝缘层老化或护套破损进水，需定位故障点修复。
接地电阻测试：金属护套或屏蔽层的接地电阻每半年测试一次，需≤4Ω。若电阻超标（如>10Ω），需检查接地端子是否松动、接地线是否腐蚀，及时更换截面积≥4mm²的铜接地线。
接头温度监测：每半年检查接头温度（用红外测温仪），正常温升≤60K。若超过70K，可能是压接不良或接触电阻过大，需重新压接（用对应规格模具，压接顺序从中间向两端）。
环境适应性维护：
潮湿环境处理：在潮湿环境（相对湿度>85%）中，需加强通风或铺设防潮层。对金属护套电缆，每月检查护套内侧是否结露（可在接头处预留观察窗）。
高温环境处理：检查隔热层是否完好，与热源的距离是否≥0.5米。若隔热层脱落，需及时更换（选用耐温≥800℃的硅酸铝棉）。
鼠蚁防护：检查防鼠挡板、驱蚁装置是否有效，电缆护套是否有啃咬痕迹。必要时在电缆周围敷设防鼠电缆保护管（如镀锌钢管）。
损伤修复与更换：
小面积破损处理：对矿物绝缘电缆（如YTTW），小面积破损（≤10mm²）可用同材质铜片包裹后锡焊密封；对有机护套电缆（如NH-YJV），用防火绝缘胶带缠绕3层以上（耐温≥100℃），外层再套防火套管。
大面积破损处理：大面积破损或护套开裂需截断电缆，重新制作接头（用专用防火接线盒，确保耐火等级与电缆一致），禁止直接缠绕普通胶带（会降低防火性能）。
超服役年限更换：对于超服役年限（如超过40年）的电缆，建议整体更换，避免因材料老化导致防火性能失效。
维护记录与台账管理：
建立维护台账：记录每次检查结果（如绝缘电阻值、接头温度、护套状态）、测试日期及维护人员，对比历年数据，判断性能衰减趋势（如绝缘电阻每年下降超过20%，需提前更换）。
保存技术资料：保存电缆出厂合格证、耐火测试报告及敷设图纸，便于故障时快速定位型号规格（如YTTW与NG-A的维护方法不同，需针对性处理）。
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