铝导体在耐火性能上存在显著限制，主要受熔点低、高温下机械强度急剧下降、热膨胀系数高导致连接可靠性差、耐腐蚀性能较弱等因素影响，具体分析如下：

1. 熔点限制：铝的熔点约为660℃，工业铝合金的熔点约为620℃~650℃。而耐火电缆试验时，依据GB/T 19216标准，供火温度需达到750℃±50℃。这意味着在耐火试验条件下，铝导体将直接熔化，无法保持结构完整性，从而丧失导电功能。

2. 高温下机械强度急剧下降：铝在300℃左右即失去承载能力，并发生不可接受的变形。在火灾中，火场温度通常远高于此，铝导体将迅速软化甚至熔化，导致电缆结构破坏，无法维持正常通电。

3. 热膨胀系数高导致连接可靠性差：铝的热膨胀系数远高于铜，在温度变化时，铝导体与连接件的接触面易产生松动，导致接触电阻增大。在火灾高温环境下，这种松动将进一步加剧，可能引发电弧或短路，加速电缆失效。

4. 耐腐蚀性能较弱：铝合金电缆在防火和防腐方面存在天然缺陷。铝合金中加入的镁、铜、锌、铁等元素易引发局部腐蚀，如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀等。在火灾高温环境下，腐蚀产物可能加速导体破坏，缩短耐火时间。

5. 高温下绝缘材料性能退化：虽然绝缘材料本身对导体耐火性能有间接影响，但铝导体在高温下易熔化的特性，使得绝缘材料难以发挥保护作用。此外，高温下绝缘材料可能分解产生可燃气体，进一步加剧火灾风险。

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