2.1 强度高、可设计性好
纤维增强热固性复合材料主要由起增强效果的玻璃纤维和起粘结效果、传递载荷效果的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高（3 450 MPa），其含量、长度、铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度能够在30～1 000 MPa范围 。因此，我们能够依据制品的受力情况、产量、生产工艺、价格承受能力来设计玻璃纤维的用量、长度和铺设形式。
2.2 不蠕变
纤维增强热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的玻璃纤维增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁运用的金属制电缆支架那样往下倾斜。
2.3 防火
氧指数是评价电缆防火产品重要的检测手段。氧指数是指在很大氧气条件下，防火产品耐烧的特性。在工程中运用应依据燃烧强度确定。例如，在30根电缆的条件下，如发作电缆引燃事端，在4 min以内即可形成500℃以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5 kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158 kg/m，按很大可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品防火规范中氧指数定在70%比较合适。
依据运用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火、低烟 、无卤、无毒的安全要求。防火性能已高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范(氧指数为52%)，也比美国某公司的增强热塑性支架高得多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆运用的复合材料防火规范的指标。
2.4 耐腐蚀
纤维增强热固性复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿、盐雾、酸和弱碱环境运用 。
2.5 电绝缘性
绝缘性能能够依据运用要求调整。
a）电绝缘型，绝缘电阻大于1 000 GΩ；
b）抗静电型，表面电阻小于10 GΩ。
2.6 运用方便
能够钻孔，能够自攻螺丝。不会拉伤电缆，降低工人的劳动强度。
2.7 运用寿命
通用型的运用寿命：室内20年以上，地下50年以上；耐老化型的运用寿命：室外20年。
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