跟着现代科学技术的发展，橡胶出产技术也越来越多显现出高新技术的发展。橡胶高效快速硫化剂和促进剂的发现，电线电缆快速硫化也成为现实。接连硫化是从挤橡和罐式硫化演变而来，接连硫化有很多优点，出产功率高，电线电缆表观比传统工艺大大提高，铜导体不会氧化等。用传统工艺出产的橡套电缆一般不能和高档家用电器配套，其主要原因是电缆的外观不好，铜丝氧化严重，不能和家用电器配套，一般用塑料软电缆代替。跟着中国加入WTO，中国的产品标准也全部按国际IEC标准一致，许多家用电器的供电电源线规则有必要使用橡套电缆，如空调器用的室内外连接线就规则有必要用245IEC57（YZW）橡套软电缆。因此，提高橡套软电缆的外观质量，是当前急需解决的现实问题。连继硫化是一种新的橡套电缆加工方法，本文通过对橡套电缆出产过程中的一些工艺参数讨论，推道出一整套的硫续硫化工艺参数，不断提高橡套电缆的产品质量，供电缆行业的同行们参考。
2 标准的断定
一般接连硫化机组技术规范都规则模具尺寸范围，即规则了模芯、模套很小孔径，这是断定标准的根据之一。另外，还规则螺杆转速范围，挤橡时螺杆转速低于规则转速，橡胶塑性不均匀，流动性差，挤出量不够稳定，电缆加工困难，机头内压力很大，容易顶坏机头。若超过范围，橡胶挤出量缺乏，只能降低出线速度来弥补，影响出产功率。
3 螺杆转速和牵引速度的断定
螺杆转速和牵引速度决议了出产功率和制品的外径、外观。断定螺杆转速和牵引速度的基本原理是物料平衡原理，即螺杆挤出的橡胶量，正好被牵引出来的制品包覆所需求的橡胶量相等。
一般地说，断定螺杆和牵引速度时，先定出牵引速度，即硫化时刻，它是决议制品各项机械物理性能的主要因素，本文将作详细介绍。
接连硫化挤橡机螺杆都采用长径比12：1以上的塑化螺杆，螺杆与筒体之间回料量小，螺杆转速与挤出量基本成正比，即成线性关系。
例如，某挤橡机组技术规范中规则，螺杆转速为10～50rpm/min,很大挤出量为120kg/h。根据这些数据能够制作螺杆转速和挤出量关系图（见图1）。
| 50 转/分 | |||||||||
| 40 | |||||||||
| 30 | |||||||||
| 20 | |||||||||
| 10 | |||||||||
| 0 |
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
公斤/分
图 1
例如，某产品挤护套，理论核算护套用料量为78.7 kg/km,出线速度为20m/min,能够核算出每分钟的用料量：
用料量=20×78.7÷1000=1.574 kg/min
根据物料平衡原理，橡胶挤出量也需求1.574 kg/min，查图1能够得出，螺杆转速为39转/分左右，在设备规范规则的转速范围内，符合设备技术规范。根据这一方法，能够断定出该设备出产各种标准的螺杆转速和牵引速度。
4 机身机头温度的断定
机身进料段温度一般控制低一点，大约30-40度，温度过高有回料现象，且橡胶易焦烧。机头温度要根据橡胶种类和胶料在机体内停留时刻来断定，一般在60-70度。中间各段温度，从机头温度逐步递减的方法断定，一般在40-50度。接连硫化进料一般采用冷喂料，橡页厚度控制在0.5-1.0mm之间。如果采用热喂料，切成条状，也是很好的。
5 蒸汽压力和出线速度的断定
蒸汽压力和出线速度是连硫操作的重要参数，其关系到产品机械物理性能﹑外观质量﹑出产功率等。
化学反应动力学指出，当反应浓度不变的情况下，温度每升高10K，反应速度大约增加2～3倍。阿仑尼乌斯总结了很多的实验事实，指出反应速度常数和 温度的关系：
k=A·e-E/RT
式中： k-----反应速度常数；
E-----反应活化能；
R-----气体常数；
T-----有效温度，K；
e-----自然对数的底（e=2.718）。
该公式在实际使用中有困难。实用的橡胶反应速度与温度之间的关系可用下式来核算：
V2=V1 2 0.1(t2-t1)
V1------t1 时的反应速度；
V2------t2 时的反应速度；
t1,t2------- 温度（℃）；
2--------温度系数
这些理论都提出，橡胶硫化温度每增加10℃，硫化速度增加一倍，即硫化时刻缩短一倍。我们一般都有罐式硫化的出产和技术参数，对一个成熟橡胶配方应该很了解其各种硫化参数。根据罐式硫化饱和蒸汽压力下的温度，推算出连硫化时饱和蒸汽压力，再求出硫化时刻和出线速度。
例如，某接连硫化机组，接连硫化管道长度为50米，出产电缆外护套，按照成熟的橡皮配方硫化工艺参数，4kg/cm2（151℃）下，硫化时刻为15分种，如果在接连硫化机组上出产，护套出线速度为25米，接连硫化的蒸汽压力为多少。
先核算接连硫化所需求的时刻为：50/25=2分钟。按照温度每上升10度，硫化时刻缩短一半的关系。核算出时刻倍数是3倍。即温度需求提升30度。也就是接连硫化的温度为181度。
接连硫化的蒸汽压力越高硫化速度就越快，出产功率也会大提高。实践证明，并不是蒸汽压力能无限地升高，来提高接连硫化的速度。
连硫蒸汽压力（即硫化温度）很高值如何断定。经分析，制品在连硫管硫化时，制品外部经受较高的蒸汽压力，同时承受较高的硫化温度，制品内部的空气少量的水份低沸点挥发份以及硫化时产生的气领会膨胀，在硫化管中，内外压力相互抵消，一般不会发生膨胀。出终端密封进入常压下，制品内部来不及迅速冷却，仍然处在高温膨胀状态，内部的气领会迅速膨胀的，如果制品的径向应力经受不住内部压力，就会起泡，严重的会开裂。若橡胶混炼不均匀，这种现象更为明显。
假如制品出终端密封的一会儿，把制品作为压力容器来处理，本文总结出一套很高连硫蒸汽压力公式：
δ=P· D内/（2[σ] t- P）
式中 ： δ ------制品控制的很薄点厚度，mm ；
P ------很高硫化蒸汽压力，MPa ；
D内------制品挤橡前的外径，mm ；
[σ] t -----硫化温度下的制品径向应力，N/ mm 2 。
其间，硫化温度下橡胶的径向应力 [σ] t ，比制品的轴向原始扩张强度低。可用起泡时的应力，来核算起泡时很高硫化蒸汽压力，开裂时的应力，来核算起泡时很高硫化蒸汽压力，开裂时的应力，来核算开裂时很高硫化蒸汽压力。可考虑用制品的定伸抗张强度和高温下橡胶热变形，以及径向抗张强度较小等综合因素来断定 [σ] t 。根据硫化很高蒸汽压力即硫化温度，能够推算出硫化时刻，即很大出线速度。同时，还要考虑缆芯空隙填充紧密程度。
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