补偿电缆的机械性能测试标准主要包括以下几个方面：

1. 机械强度试验：

• 目的：检测电缆抵抗外力的作用而不被破坏的能力。

• 要求：机械强度要求主要是抗拉强度和伸长率。

• 具体方法：对电缆的金属导体（如铜丝或铝丝）进行抗拉强度测试，并记录断裂伸长率。绝缘和护套材料也需要进行老化前后的强度与伸率测试。

• 标准：抗张强度通常要求不低于一定值，如PVC绝缘的电缆抗张强度应≥12.5MPa（具体数值可能因标准或应用场景的不同而有所差异）。断裂伸长率也有相应要求，如断裂伸长率≥125%（GB/T 2951.11）。

2. 弯曲性能试验：

• 目的：检测电缆在弯曲应力下的性能，确保电缆在使用过程中不会出现裂纹等质量问题。

• 要求：补偿电缆的弯曲性能应满足一定标准，具体表现为材料承受的弯曲次数。

• 具体方法：将试样的一端固定，自由端沿规定的半径的圆柱作正反方向90°的弯曲试验，直至试件断裂为止。记录材料试样在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。

• 标准：补偿电缆的最小弯曲半径有明确要求，有铠装时不小于电缆外径的12倍，无铠装时不小于电缆外径的6倍。对于补偿导线，最小弯曲半径不小于导体外径的8倍。

3. 扭转性能试验：

• 目的：确定金属线材在扭转作用下的塑性变形，以及判断金属组织是否均匀和有缺陷。

• 要求：扭转试验可根据断裂前的扭转次数来判断线材是否满足使用要求。

• 具体方法：对铜、铝及钢线等线材进行扭转试验，记录断裂时的扭转次数。

4. 卷绕性能测试：

• 目的：检测电线电缆产品标准中规定的金属线材应具有良好的卷绕性能。

• 具体方法：将试件围绕规定直径的试棒卷绕规定的圈数，观察其表面的变化。卷绕方式有重复卷绕和一次卷绕两种。

相关内容

• 100万次拖链电缆安装预留长度多少合适？
• 100万次拖链电缆拖链运动时噪音标准？
• 100万次拖链电缆拖链运动轨迹精度要求？
• 100万次拖链电缆拖链运动加速度限制？
• 100万次拖链电缆耐紫外线性能如何？
• 100万次拖链电缆拖链运动中振动情况？
• TJRX镀锡铜绞线镀锡后表面有无划痕？
• TJRX镀锡铜绞线镀锡后表面有无气泡？
• 100万次拖链电缆耐紫外线性能如何？
• 100万次拖链电缆耐海水腐蚀性能？